一種節(jié)能環(huán)保的塑料粒子除濕機(jī)的制作方法
本發(fā)明涉及塑料粒子加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種節(jié)能環(huán)保的塑料粒子除濕機(jī)。
背景技術(shù):
塑料粒子,是塑料顆粒的俗稱,是塑料以半成品形態(tài)進(jìn)行儲(chǔ)存、運(yùn)輸和加工成型的原料。塑料是一類高分子材料,以石油為原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等,這些物質(zhì)的分子在一定條件下能相互反應(yīng)生成分子量很大的化合物,即高分子。
塑料粒子在實(shí)際生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行除濕,從而才可以實(shí)現(xiàn)后續(xù)的包裝以及使用,現(xiàn)有的除濕機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耗能大,因此整個(gè)除濕過程相應(yīng)的使得整體使用生產(chǎn)成本非常高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為克服上述情況不足,旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。
一種節(jié)能環(huán)保的塑料粒子除濕機(jī),包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)部中空,且機(jī)箱的上表面開設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的外側(cè)位置對接焊接有下料斗;所述機(jī)箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有物料輸送裝置;所述物料輸送裝置包括主動(dòng)輥以及從動(dòng)輥,主動(dòng)輥位于從動(dòng)輥的右上方位置,且主動(dòng)輥以及從動(dòng)輥均前后水平設(shè)置,主動(dòng)輥以及從動(dòng)輥通過各自的輥軸活動(dòng)安裝在機(jī)箱內(nèi),且機(jī)箱的內(nèi)壁上設(shè)有供輥軸活動(dòng)插入的軸孔;所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間漲緊設(shè)置有輸送帶,且主動(dòng)輥的輥軸上固定套接有從動(dòng)皮帶輪,且所述從動(dòng)皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接主動(dòng)皮帶輪,主動(dòng)皮帶輪固定套接在減速電機(jī)的電機(jī)軸上,且減速電機(jī)采用螺絲固定在機(jī)箱的內(nèi)表面;通過減速電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)的形式帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),因此主動(dòng)輥實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),整個(gè)輸送帶便可實(shí)現(xiàn)傳送;所述輸送帶上均勻的開設(shè)有通氣孔,且輸送帶的上下間隙處設(shè)有一傾斜設(shè)置的分氣管,其中分氣管與輸送帶平行設(shè)置;所述分氣管的上表面開設(shè)有多個(gè)出氣孔,且所述出氣孔處均螺紋連接有豎直朝上設(shè)置出氣嘴,且所述分氣管的進(jìn)氣口焊接連接有熱風(fēng)管,且熱風(fēng)管的另一端接在熱風(fēng)機(jī)的出氣口上,熱風(fēng)機(jī)采用螺絲固定在機(jī)箱內(nèi);在熱風(fēng)機(jī)以及熱風(fēng)管的作用下,將熱氣流送入分氣管內(nèi),然后經(jīng)過出氣嘴噴出,此時(shí)位于出氣嘴上方的輸送帶上正在傳送物料,由于輸送帶上均勻的開設(shè)有通氣孔,因此熱氣流經(jīng)過通氣孔實(shí)現(xiàn)與物料的接觸,這樣便可實(shí)現(xiàn)對物料的烘干;所述輸送帶的右端上方正對進(jìn)料口,因此物料從進(jìn)料口添加后直接落在輸送帶的右端位置,然后在輸送帶的作用下,將物料朝左下方傳送,所述機(jī)箱的左側(cè)壁上開設(shè)有出料口,且所述出料口的外側(cè)下方位置焊接固定有出料嘴;所述料斗的上端開口位置設(shè)有料箱,且所述料箱內(nèi)設(shè)有預(yù)熱裝置,所述預(yù)熱裝置包括進(jìn)氣管以及出氣管,進(jìn)氣管與出氣管之間設(shè)有片狀的散熱片,且所述散熱片呈中空結(jié)構(gòu),散熱片的上下端分別設(shè)有進(jìn)出氣口,且散熱片的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管的出氣口焊接對接,散熱片的出氣口與出氣管的進(jìn)氣口焊接對接;所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口焊接連接回?zé)峁?,回?zé)峁芙釉谝L(fēng)機(jī)的出氣口上,引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口接出氣管,出氣管的進(jìn)氣口與機(jī)箱的出氣口焊接對接;所述出氣管的出氣口穿至料箱的外側(cè),且出氣管的出氣口焊接連接有尾氣排放管,利用從機(jī)箱內(nèi)抽入的熱空氣,然后在引風(fēng)機(jī)的作用下送入進(jìn)氣管內(nèi),然后進(jìn)入散熱片內(nèi),最后由尾氣排放管排出,此時(shí)散熱片比表面積大,這樣便可對料箱內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)熱至一定溫度,此時(shí)在后續(xù)的熱風(fēng)吹干過程中,物料初步預(yù)熱的時(shí)間便會(huì)被縮短,這樣蒸發(fā)起來的速度更快,而且整體采用單熱風(fēng)機(jī),因此更加節(jié)能。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述散熱片采用銅材制成,整體造價(jià)低,散熱效果出色。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述散熱片與料箱的內(nèi)壁之間采用螺絲固定的形式相連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述尾氣排放管上安裝有管閥,利用管閥控制尾氣的實(shí)際排放。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述料箱的內(nèi)壁上貼合有隔熱護(hù)套,利用隔熱護(hù)套可以降低料箱朝外部散熱。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在熱風(fēng)機(jī)以及熱風(fēng)管的作用下,將熱氣流送入分氣管內(nèi),然后經(jīng)過出氣嘴噴出,此時(shí)位于出氣嘴上方的輸送帶上正在傳送物料,由于輸送帶上均勻的開設(shè)有通氣孔,因此熱氣流經(jīng)過通氣孔實(shí)現(xiàn)與物料的接觸,這樣便可實(shí)現(xiàn)對物料的烘干,利用從機(jī)箱內(nèi)抽入的熱空氣,然后在引風(fēng)機(jī)的作用下送入進(jìn)氣管內(nèi),然后進(jìn)入散熱片內(nèi),最后由尾氣排放管排出,此時(shí)散熱片比表面積大,這樣便可對料箱內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)熱至一定溫度,此時(shí)在后續(xù)的熱風(fēng)吹干過程中,物料初步預(yù)熱的時(shí)間便會(huì)被縮短,這樣蒸發(fā)起來的速度更快,而且整體采用單熱風(fēng)機(jī),因此更加節(jié)能。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖1。
圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖2。
圖中:1-機(jī)箱、2-下料斗、3-輸送帶、4-從動(dòng)輥、5-主動(dòng)輥、6-輥軸、7-從動(dòng)皮帶輪、8-皮帶、9-減速電機(jī)、10-主動(dòng)皮帶輪、11-熱風(fēng)機(jī)、12-熱風(fēng)管、13-分氣管、14-出氣嘴、15-出料嘴、16-料箱、17-出氣管、18-引風(fēng)機(jī)、19-尾氣排放管、20-回?zé)峁堋?1-進(jìn)氣管、22-散熱片、23-出氣管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1~3,本發(fā)明實(shí)施例中,一種節(jié)能環(huán)保的塑料粒子除濕機(jī),包括機(jī)箱1,所述機(jī)箱1內(nèi)部中空,且機(jī)箱1的上表面開設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的外側(cè)位置對接焊接有下料斗2;所述機(jī)箱1的內(nèi)側(cè)設(shè)有物料輸送裝置;所述物料輸送裝置包括主動(dòng)輥5以及從動(dòng)輥4,主動(dòng)輥5位于從動(dòng)輥4的右上方位置,且主動(dòng)輥5以及從動(dòng)輥4均前后水平設(shè)置,主動(dòng)輥5以及從動(dòng)輥4通過各自的輥軸6活動(dòng)安裝在機(jī)箱1內(nèi),且機(jī)箱1的內(nèi)壁上設(shè)有供輥軸6活動(dòng)插入的軸孔;所述主動(dòng)輥5與從動(dòng)輥4之間漲緊設(shè)置有輸送帶3,且主動(dòng)輥5的輥軸6上固定套接有從動(dòng)皮帶輪7,且所述從動(dòng)皮帶輪7通過皮帶8傳動(dòng)連接主動(dòng)皮帶輪10,主動(dòng)皮帶輪10固定套接在減速電機(jī)9的電機(jī)軸上,且減速電機(jī)9采用螺絲固定在機(jī)箱1的內(nèi)表面;通過減速電機(jī)9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪10轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)皮帶輪10通過皮帶傳動(dòng)的形式帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪7轉(zhuǎn)動(dòng),因此主動(dòng)輥5實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),整個(gè)輸送帶3便可實(shí)現(xiàn)傳送;所述輸送帶3上均勻的開設(shè)有通氣孔,且輸送帶3的上下間隙處設(shè)有一傾斜設(shè)置的分氣管13,其中分氣管13與輸送帶3平行設(shè)置;所述分氣管13的上表面開設(shè)有多個(gè)出氣孔,且所述出氣孔處均螺紋連接有豎直朝上設(shè)置出氣嘴14,且所述分氣管13的進(jìn)氣口焊接連接有熱風(fēng)管12,且熱風(fēng)管12的另一端接在熱風(fēng)機(jī)11的出氣口上,熱風(fēng)機(jī)12采用螺絲固定在機(jī)箱1內(nèi);在熱風(fēng)機(jī)11以及熱風(fēng)管12的作用下,將熱氣流送入分氣管13內(nèi),然后經(jīng)過出氣嘴14噴出,此時(shí)位于出氣嘴14上方的輸送帶3上正在傳送物料,由于輸送帶3上均勻的開設(shè)有通氣孔,因此熱氣流經(jīng)過通氣孔實(shí)現(xiàn)與物料的接觸,這樣便可實(shí)現(xiàn)對物料的烘干;所述輸送帶3的右端上方正對進(jìn)料口,因此物料從進(jìn)料口添加后直接落在輸送帶3的右端位置,然后在輸送帶3的作用下,將物料朝左下方傳送,所述機(jī)箱1的左側(cè)壁上開設(shè)有出料口,且所述出料口的外側(cè)下方位置焊接固定有出料嘴15;所述料斗2的上端開口位置設(shè)有料箱16,且所述料箱16內(nèi)設(shè)有預(yù)熱裝置,所述預(yù)熱裝置包括進(jìn)氣管21以及出氣管23,進(jìn)氣管21與出氣管23之間設(shè)有片狀的散熱片22,且所述散熱片22呈中空結(jié)構(gòu),散熱片22的上下端分別設(shè)有進(jìn)出氣口,且散熱片22的進(jìn)氣口與進(jìn)氣管21的出氣口焊接對接,散熱片22的出氣口與出氣管23的進(jìn)氣口焊接對接;所述進(jìn)氣管21的進(jìn)氣口焊接連接回?zé)峁?0,回?zé)峁?2接在引風(fēng)機(jī)18的出氣口上,引風(fēng)機(jī)18的進(jìn)氣口接出氣管17,出氣管17的進(jìn)氣口與機(jī)箱1的出氣口焊接對接;所述出氣管23的出氣口穿至料箱16的外側(cè),且出氣管23的出氣口焊接連接有尾氣排放管19,利用從機(jī)箱1內(nèi)抽入的熱空氣,然后在引風(fēng)機(jī)18的作用下送入進(jìn)氣管21內(nèi),然后進(jìn)入散熱片22內(nèi),最后由尾氣排放管19排出,此時(shí)散熱片22比表面積大,這樣便可對料箱16內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)熱至一定溫度,此時(shí)在后續(xù)的熱風(fēng)吹干過程中,物料初步預(yù)熱的時(shí)間便會(huì)被縮短,這樣蒸發(fā)起來的速度更快,而且整體采用單熱風(fēng)機(jī),因此更加節(jié)能。
所述散熱片22采用銅材制成,整體造價(jià)低,散熱效果出色。
所述散熱片22與料箱16的內(nèi)壁之間采用螺絲固定的形式相連接。
所述尾氣排放管19上安裝有管閥,利用管閥控制尾氣的實(shí)際排放。
所述料箱16的內(nèi)壁上貼合有隔熱護(hù)套,利用隔熱護(hù)套可以降低料箱16朝外部散熱。
本發(fā)明的工作原理是:在熱風(fēng)機(jī)11以及熱風(fēng)管12的作用下,將熱氣流送入分氣管13內(nèi),然后經(jīng)過出氣嘴14噴出,此時(shí)位于出氣嘴14上方的輸送帶3上正在傳送物料,由于輸送帶3上均勻的開設(shè)有通氣孔,因此熱氣流經(jīng)過通氣孔實(shí)現(xiàn)與物料的接觸,這樣便可實(shí)現(xiàn)對物料的烘干,利用從機(jī)箱1內(nèi)抽入的熱空氣,然后在引風(fēng)機(jī)18的作用下送入進(jìn)氣管21內(nèi),然后進(jìn)入散熱片22內(nèi),最后由尾氣排放管19排出,此時(shí)散熱片22比表面積大,這樣便可對料箱16內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)熱至一定溫度,此時(shí)在后續(xù)的熱風(fēng)吹干過程中,物料初步預(yù)熱的時(shí)間便會(huì)被縮短,這樣蒸發(fā)起來的速度更快,而且整體采用單熱風(fēng)機(jī),因此更加節(jié)能。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。