儲(chǔ)備庫(kù)溫濕度測(cè)控系統(tǒng)數(shù)字總線(xiàn)解決方案
摘要:利用全數(shù)字總線(xiàn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)備庫(kù)的溫濕度測(cè)量和控制。介紹了系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、各部件特點(diǎn)、控制方式及策略,最后給出了系統(tǒng)總線(xiàn)測(cè)點(diǎn)分布應(yīng)用實(shí)例。
1、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì) ·提高系統(tǒng)穩(wěn)定性、降低系統(tǒng)成本; 2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 每個(gè)庫(kù)內(nèi)均配備相應(yīng)數(shù)量的THP\D\W62系列或THP\W60系列數(shù)字總線(xiàn)溫濕度傳感器,一個(gè)總線(xiàn)遠(yuǎn)程采集單元RTU或總線(xiàn)遠(yuǎn)程采集儀RTM及一套PLC,通過(guò)與中央管理計(jì)算機(jī)共組成三級(jí)網(wǎng)絡(luò)。 傳感器通過(guò)數(shù)字總線(xiàn)與RTU/RTM組成第一級(jí)網(wǎng)絡(luò),在該網(wǎng)絡(luò)中,一個(gè)RTU/RTM可掛接數(shù)百支傳感器,總線(xiàn)電纜與分支電纜分布長(zhǎng)達(dá)1500米以上,總線(xiàn)電纜可使用特殊屏蔽雙絞線(xiàn)。RTU/RTM循環(huán)采集顯示庫(kù)內(nèi)的每一只傳感器的溫度、濕度值。 在第二層網(wǎng)絡(luò)中,RTU/RTM與PLC組成RS485通訊網(wǎng)絡(luò),PLC將RTU/RTM采集的溫濕度值及傳感器狀態(tài)信息讀入內(nèi)存,針對(duì)用戶(hù)對(duì)儲(chǔ)備庫(kù)的控制需求進(jìn)行PLC編程,使PLC具備:根據(jù)儲(chǔ)備庫(kù)內(nèi)不同區(qū)域溫度、濕度值啟停臨近的風(fēng)機(jī)及干燥機(jī)的能力;根據(jù)庫(kù)外溫濕度狀況對(duì)儲(chǔ)備庫(kù)內(nèi)風(fēng)機(jī)及干燥機(jī)進(jìn)行自動(dòng)啟??刂频哪芰ΓWC儲(chǔ)備庫(kù)內(nèi)溫濕度的相對(duì)穩(wěn)定,在控制過(guò)程中,PLC進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)備庫(kù)內(nèi)溫濕度高低超限報(bào)警。系統(tǒng)還具備手動(dòng)控制功能,即通過(guò)硬件電路切換脫離PLC自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)人工手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)及干燥機(jī)。 每個(gè)儲(chǔ)備庫(kù)的PLC與中央管理計(jì)算機(jī)通過(guò)光纖組建成局域網(wǎng),使用戶(hù)在中央計(jì)算機(jī)上任意查看每個(gè)庫(kù)的溫濕度實(shí)時(shí)檢測(cè)值,歷史數(shù)據(jù)及歷史曲線(xiàn),并進(jìn)行記錄打印。 3、各部件特點(diǎn) 3.1 數(shù)字總線(xiàn)傳感器 檢測(cè)溫濕度的模擬量到數(shù)字量的轉(zhuǎn)換在傳感器內(nèi)直接完成,從而解決了溫度數(shù)據(jù)在傳輸過(guò)程中因干擾和信號(hào)衰減而導(dǎo)致的精確度減低的問(wèn)題。集成芯片對(duì)檢測(cè)誤差隨時(shí)校正,保證測(cè)溫測(cè)濕的長(zhǎng)期準(zhǔn)確性。溫濕度傳感器集成于一體,每一個(gè)溫濕度傳感器都有唯一的通信地址,只用兩根通信線(xiàn)就可以準(zhǔn)確無(wú)誤的將傳感器所采集的溫濕度數(shù)據(jù)傳遞出去。傳感器會(huì)將短路、斷路狀態(tài)信息傳遞給PLC,由中央管理計(jì)算機(jī)顯示出來(lái),一般而言,總線(xiàn)短路會(huì)對(duì)連接在該總線(xiàn)上的傳感器產(chǎn)生影響,傳感器斷路只會(huì)對(duì)斷路的傳感器產(chǎn)生影響,但RTU/RTM會(huì)自動(dòng)檢測(cè)出傳感器所有異常信息,同樣,PLC和中央管理計(jì)算機(jī)可立刻得到這些信息,從而可迅速對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行診斷處理;特殊的總線(xiàn)短路保護(hù)措施確??偩€(xiàn)短路時(shí),不會(huì)燒損總線(xiàn)上的設(shè)備。 數(shù)字式傳感器的采用使產(chǎn)品的設(shè)計(jì),制造,安裝,更為方便快捷。同時(shí)減少了系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)沫h(huán)節(jié),極大地提高了系統(tǒng)的可靠性,使系統(tǒng)更為穩(wěn)定,更易維護(hù),并大大地減少了測(cè)控系統(tǒng)使用的電纜數(shù)量。 數(shù)字溫濕度傳感器選用進(jìn)口濕敏元件。傳感器功耗極低,可經(jīng)受震動(dòng)、沖擊,可在高溫、高濕下正常工作,并且能在惡劣的化學(xué)腐蝕環(huán)境下正常工作,包括:鹽性大氣、煙塵、二氧化硫(0.5%)、硫化氫(0.5%)、一氧化碳、甲苯、酸(硫酸,硝酸,鹽酸),殺蟲(chóng)劑、煙草熏蒸等。 3.2 數(shù)字總線(xiàn)遠(yuǎn)程采集單元RTU/儀表RTM 在整個(gè)系統(tǒng)中,RTU/RTM起著極其重要的數(shù)據(jù)采集和傳輸作用。這些重要的數(shù)據(jù)信息會(huì)通過(guò)通訊傳遞到PLC??偩€(xiàn)短路、斷路不會(huì)對(duì)RTU/RTM或傳感器有任何損壞,但不允許RTU/RTM的輸入電源接錯(cuò)(RTU/RTM使用交流電AC90—265V,或DC7—36V)。 RTU/RTM單元可以采集溫度、濕度數(shù)據(jù),具備簡(jiǎn)單的風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)控制功能。 3.3 PLC可編程序控制器 PLC是適用于各種場(chǎng)合的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及控制的自動(dòng)化可編程設(shè)備,在數(shù)字總線(xiàn)溫濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中,PLC完成從RTM采集數(shù)據(jù)到內(nèi)存,再上傳給中央管理計(jì)算機(jī)的通訊樞紐任務(wù),而且系統(tǒng)中的所有風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)控制及報(bào)警功能也由PLC來(lái)完成,控制軟件可根據(jù)用戶(hù)需求對(duì)PLC進(jìn)行靈活程序設(shè)計(jì)。系統(tǒng)中每個(gè)PLC都為一個(gè)工作站,所有PLC(即所有儲(chǔ)備庫(kù))又可組成局域網(wǎng),方便用戶(hù)的集中管理。 3.4 通訊 PLC與RTM采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的RS-485通訊協(xié)議,連續(xù)數(shù)據(jù)傳送方式。通訊速度為19200波特率,標(biāo)準(zhǔn)巡回次數(shù)每秒約50個(gè)傳感器數(shù)據(jù)。PLC與中央管理計(jì)算機(jī)之間通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)或RS485進(jìn)行通訊。 系統(tǒng)硬件防護(hù)設(shè)計(jì)采取多級(jí)綜合防護(hù)方法,防止外界不利條件對(duì)系統(tǒng)的干擾的影響。數(shù)字式傳感器及其它器件本身具有自我保護(hù)功能,器件之間,例如溫濕度傳感器、RTM、多向連接器、協(xié)議轉(zhuǎn)換接口、通訊電纜等聯(lián)接處都有特殊光電隔離芯片將器件本身與其它器件完全隔離開(kāi)來(lái),特別設(shè)計(jì)使當(dāng)器件上的雷電感應(yīng)電壓超過(guò)額定值時(shí)將自動(dòng)斷開(kāi),可使系統(tǒng)安全工作。整個(gè)系統(tǒng)與其它設(shè)施完全隔離。 4、控制方式 4.1 風(fēng)機(jī)和干燥機(jī)的控制方式 設(shè)置為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備就地控制按扭手動(dòng)操作(即手動(dòng))、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程手動(dòng)操作(即軟手動(dòng))、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)全自動(dòng)控制(即自動(dòng))三種控制方式。三種方式級(jí)別由高到低依次為手動(dòng),軟手動(dòng),自動(dòng)。 ·手動(dòng):將現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)上的“就地/遠(yuǎn)程”旋鈕切換至就地位置,通過(guò)面板上的“啟動(dòng)/停止”按鈕實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制; 根據(jù)以上控制方式,整套系統(tǒng)相應(yīng)分為如下三個(gè)層次:就地控制按鈕、PLC、中央管理控制室。若中央管理控制計(jì)算機(jī)或者通訊網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障,PLC現(xiàn)場(chǎng)仍可獨(dú)立完成本儲(chǔ)備庫(kù)的控制工作。若PLC發(fā)生故障,該儲(chǔ)備庫(kù)負(fù)責(zé)控制溫濕度的風(fēng)機(jī)及干燥機(jī)仍可通過(guò)切換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。 4.2 除濕機(jī)及干燥機(jī)的啟停控制策略 每個(gè)儲(chǔ)備庫(kù)可分為3—4個(gè)分區(qū),每個(gè)分區(qū)設(shè)2—3臺(tái)干燥機(jī)及若干通風(fēng)機(jī)。每個(gè)分區(qū)獨(dú)立控制,各區(qū)內(nèi)的干燥機(jī)單臺(tái)獨(dú)立控制,各區(qū)內(nèi)的風(fēng)機(jī)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況分組控制。 5、系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)分布實(shí)例 5.1 基本概況 某卷煙廠在某地集中有多個(gè)煙草儲(chǔ)備庫(kù),每個(gè)儲(chǔ)備庫(kù)面積從3000—6000m2不等,根據(jù)其面積大小劃分成幾個(gè)防火分區(qū)。每個(gè)防火分區(qū)存放幾個(gè)煙垛,設(shè)置三臺(tái)除濕機(jī)。 在每個(gè)儲(chǔ)備庫(kù)設(shè)一配電室和控制室。控制室設(shè)置一臺(tái)PLC和數(shù)字遠(yuǎn)程采集儀RTM,配電室設(shè)控制除濕機(jī)相應(yīng)的自動(dòng)和手動(dòng)電器設(shè)備。由RTM采集儲(chǔ)備庫(kù)各測(cè)點(diǎn)溫濕度值,RTM和PLC之間采取RS485通訊方式,將采集的溫濕度值傳給PLC。一方面,PLC根據(jù)得到的溫濕度值,按照某種算法,通過(guò)一定的控制策略去控制除濕機(jī);另一方面,PLC通過(guò)光纖以太網(wǎng)將儲(chǔ)備庫(kù)溫濕度值和除濕機(jī)工作狀態(tài)傳給庫(kù)區(qū)主控室計(jì)算機(jī),由主控制室計(jì)算機(jī)完成各種管理功能。 5.2 總線(xiàn)驅(qū)動(dòng) RTM的一個(gè)數(shù)據(jù)采集通道總線(xiàn)驅(qū)動(dòng)能力可理解為能夠連接的總線(xiàn)電纜長(zhǎng)度和傳感器數(shù)量。一個(gè)數(shù)據(jù)采集通道總線(xiàn)電纜長(zhǎng)度包括該通道上的主干線(xiàn)總線(xiàn)電纜和傳感器分支電纜長(zhǎng)度,一般而言,總線(xiàn)上的傳感器數(shù)量對(duì)總線(xiàn)的驅(qū)動(dòng)能力影響不大,主要是總線(xiàn)上分布電容對(duì)驅(qū)動(dòng)能力的影響。在安裝設(shè)計(jì)時(shí),RTM其中的一個(gè)數(shù)據(jù)采集通道總線(xiàn)電纜(含傳感器分支電纜)長(zhǎng)度不要超過(guò)300m,以確??偩€(xiàn)安全穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng);有困難時(shí),總線(xiàn)長(zhǎng)度可適當(dāng)延長(zhǎng),但不要超過(guò)600m。 5.3 傳感器編號(hào) 數(shù)字傳感器工位號(hào)存儲(chǔ)能力在此有特別明顯的優(yōu)勢(shì)??蓪?chǔ)備庫(kù)房號(hào)、防火分區(qū)號(hào)、傳感器在防火分區(qū)中的編號(hào)等信息寫(xiě)入傳感器中,使傳感器能在儲(chǔ)備庫(kù)中準(zhǔn)確定位,并且易于互換;上位機(jī)讀取傳感器信息時(shí),可將傳感器工位號(hào)、傳感器狀態(tài)及測(cè)得的溫濕度值一并讀取。 工程設(shè)計(jì)時(shí),傳感器類(lèi)型可用以下字母表示: 5.4 傳感器布置 一般使用RTM的五個(gè)數(shù)據(jù)采集通道即可滿(mǎn)足面積3000—6000m2儲(chǔ)備庫(kù)數(shù)據(jù)采集要求。其中一個(gè)連接室外環(huán)境溫濕度傳感器,另四個(gè)采集通道布置四條二芯數(shù)字總線(xiàn)電纜(參見(jiàn)庫(kù)房傳感器布置圖),這四條總線(xiàn)電纜沿墻引入儲(chǔ)備庫(kù)內(nèi)各防火分區(qū),并在與傳感器分支電纜連接處設(shè)一分線(xiàn)盒。要求四條總線(xiàn)電纜負(fù)載即連接傳感器數(shù)量和總線(xiàn)主干線(xiàn)和分支線(xiàn)長(zhǎng)度大致平衡。 在儲(chǔ)備庫(kù)各防火分區(qū)的煙垛上均勻分層布置相應(yīng)數(shù)量的數(shù)字總線(xiàn)溫度和溫濕度傳感器。傳感器以易插拔方式與分支電纜密封連接,并通過(guò)分支電纜連到總線(xiàn)分線(xiàn)盒上。 傳感器布置時(shí),一般分三層:頂層、中層、底層。 ·頂層:以垂吊式布置數(shù)字溫濕度傳感器THP6213/5-2C050A,使傳感器分布在煙垛正上方,安裝位置及高度視煙垛堆放高度而定,一般在5—8m之間,連接傳感器至總線(xiàn)電纜分線(xiàn)盒的分支電纜長(zhǎng)6—16m,頂層的溫濕度傳感器安裝后位置固定。 ·中層:數(shù)字溫濕度傳感器THP6213/5-2C050A分布在煙垛周?chē)惭b高度一般在2.5m,連接傳感器至總線(xiàn)電纜分線(xiàn)盒的分支電纜長(zhǎng)2.5—4m,安裝后位置相對(duì)固定。 ·底層:接不銹鋼插入式溫度傳感器TD186-2C050A和插入式溫濕度傳感器THD6213/5-2C050A,安裝高度為1.5m,這兩種傳感器分支電纜較長(zhǎng)(22.5 — 24m),作為可移動(dòng)的溫度和溫濕度傳感器,工作人員可將其插入鄰近煙垛任意位置,不用時(shí)卷起電纜收起傳感器將其放在墻邊傳感器盒中。 5.5 薰蒸 煙草儲(chǔ)備庫(kù)和糧庫(kù)對(duì)其儲(chǔ)備的煙草和糧食會(huì)定期進(jìn)行殺蟲(chóng)薰蒸處理,薰蒸氣體對(duì)銅、鐵、鋅具有極強(qiáng)的腐蝕作用。傳感器采取特別的工藝設(shè)計(jì),選用耐腐蝕的進(jìn)口濕敏傳感器,對(duì)電路板進(jìn)行全密封保護(hù),具有很強(qiáng)的抗腐蝕能力。 在安裝分線(xiàn)盒時(shí),要求對(duì)與分線(xiàn)盒連接的總線(xiàn)主干和分支電纜進(jìn)行密封處理,防止對(duì)煙草進(jìn)行薰蒸時(shí),殺蟲(chóng)薰蒸氣體對(duì)總線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)的腐蝕。 為保證傳感器和總線(xiàn)及分支電纜的抗熏蒸、防腐蝕效果,建議在施工設(shè)計(jì)時(shí),按照標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),各數(shù)字傳感器分支電纜長(zhǎng)度分為幾個(gè)等級(jí),進(jìn)行密封加工處理。 6、結(jié)論 采用數(shù)字總線(xiàn)技術(shù)的儲(chǔ)備庫(kù)溫濕度測(cè)控系統(tǒng)可提高系統(tǒng)穩(wěn)定性、降低系統(tǒng)成本。其二芯總線(xiàn)工藝確保系統(tǒng)布線(xiàn)簡(jiǎn)單,密封性能更好,從而做到有效的防熏蒸。環(huán)境溫濕度一體傳感器也已完全數(shù)字化,可連接在總線(xiàn)上任意點(diǎn)。RTU測(cè)點(diǎn)容量大,驅(qū)動(dòng)能力強(qiáng)。尤其是傳感器工位號(hào)編程功能,可做到更換測(cè)溫電纜或環(huán)境溫濕度一體傳感器不需要更改系統(tǒng)軟硬件任何配置。全數(shù)字化儲(chǔ)備庫(kù)溫濕度測(cè)控系統(tǒng)代替模擬或部分?jǐn)?shù)字方式是必然趨勢(shì)。 作者簡(jiǎn)介 |